檢修的準(zhǔn)備以及注意事項(xiàng):
(1 )檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
(2 )認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
( 3 )切斷電源,掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后,方可檢修。
( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。
屏蔽泵的定期檢修:
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進(jìn)行解體,對各零件先進(jìn)行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量,對電機(jī)繞組作電氣檢查。
機(jī)械檢查:
測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)過長期運(yùn)行后,轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗(yàn)。
電氣檢查:
直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
屏蔽泵的恢復(fù)性大修:
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。
由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。
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